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Chì sò i prucessi di trattamentu di a superficia per i fasteners?

L'scelta di trattamentu di a superficia hè un prublema chì ogni designer face. Ci sò parechji tipi di opzioni di trattamentu di a superficia dispunibili, è un designer d'altu livellu ùn deve micca solu cunsiderà l'ecunumia è a praticità di u disignu, ma ancu attente à u prucessu di assemblea è ancu i requisiti ambientali. Quì sottu hè una breve introduzione à alcuni rivestimenti cumunimenti usati per fasteners basatu annantu à i principii sopra, per riferimentu da i praticanti di fastener.

1. Electrogalvanizing

U zincu hè u revestimentu più cumunimenti utilizatu per i fasteners cummerciale. U prezzu hè relativamente prezzu, è l'apparenza hè bona. I culori cumuni includenu u neru è u verde militare. Tuttavia, u so rendimentu anticorrosione hè mediu, è u so rendimentu anticorrosione hè u più bassu trà i strati di zincatura (rivestimentu). In generale, a prova di spruzzo di sal neutru di l'acciaio galvanizatu hè realizata in 72 ore, è l'agenti di sigillatura speciale sò ancu usati per assicurà chì a prova di spruzzo di sal neutru durà più di 200 ore. In ogni casu, u prezzu hè caru, chì hè 5-8 volte quellu di l'acciaio galvanizatu ordinariu.

U prucessu di l'elettrogalvanizazione hè propensu à a fragilità di l'idrogenu, cusì i bulloni sopra u gradu 10.9 sò generalmente micca trattati cù galvanizzazioni. Ancu s'è l'idrogenu pò esse eliminatu cù un fornu dopu a plating, a film di passivazione serà danatu à a temperatura sopra 60 ℃, cusì a rimozione di l'idrogenu deve esse realizatu dopu l'electroplating è prima di passivazione. Questu hà una poca operabilità è un altu costu di trasfurmazioni. In realtà, i pianti di produzzione generale ùn eliminanu micca attivamente l'idrogenu, salvu mandatu da i clienti specifichi.

A cunsistenza trà u torque è a forza di pre strettu di i fasteners galvanizzati hè poviru è inestabile, è ùn sò generalmente micca usati per cunnetta parti impurtanti. Per migliurà a coherenza di a precarga di torque, u metudu di rivestimentu di sustanzi lubrificanti dopu a placcatura pò ancu esse aduprata per migliurà è rinfurzà a coerenza di a precarga di torque.

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2. Fosfating

Un principiu di basa hè chì a fosfatazione hè relativamente più prezzu di a galvanizazione, ma a so resistenza à a corrosione hè peghju di a galvanizazione. Dopu a fosfatazione, l'oliu deve esse appiicatu, è a so resistenza à a corrosione hè strettamente ligata à u funziunamentu di l'oliu applicatu. Per esempiu, dopu a fosfatazione, applicà un oliu antirugginu generale è cunducendu una prova di spruzzo di sali neutrali per solu 10-20 ore. L'applicazione di l'oliu antirugginu di alta qualità pò piglià finu à 72-96 ore. Ma u so prezzu hè 2-3 volte quellu di l'oliu di fosfatazione generale.

Ci sò dui tipi di fosfatazione cumunimenti utilizati per i fasteners, fosfatatu basatu di zincu è fosfatatu basatu di manganese. U fosfatatu basatu in zincu hà un rendimentu di lubrificazione megliu cà u fosfatatu basatu in manganese, è u fosfatatu basatu in manganese hà una migliore resistenza à a corrosione è resistenza à l'usura cà a zincatura. Pò esse usatu à una temperatura chì varieghja da 225 à 400 gradi Fahrenheit (107-204 ℃). In particulare per a cunnessione di certi cumpunenti impurtanti. Cum'è bulloni di biella è noci di u mutore, testa di cilindru, cuscinetti principali, bulloni di volante, bulloni di rota è dadi, etc.

I bulloni di alta resistenza utilizanu fosfatazione, chì ponu ancu evità prublemi di fragilità di l'idrogenu. Dunque, i bulloni sopra u gradu 10.9 in u campu industriale generalmente utilizanu trattamentu di superficia di fosfatazione.

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3. Ossidazione (negrimentu)

Blackening + oiling hè un revestimentu populari per i fasteners industriali perchè hè u più prezzu è pare bè prima di u cunsumu di carburante. A causa di u so negrimentu, ùn hà guasi nisuna capacità di prevenzione di a ruggine, cusì si arrughjerà rapidamente senza oliu. Ancu in presenza di oliu, a prova di spruzzo di salitu pò durà solu per l'ora di 3-5.

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4. Electroplating partition

A placcatura di cadmiu hà una eccellente resistenza à a corrosione, in particulare in ambienti atmosferici marini, cumparatu cù altri trattamenti di superficia. U costu di trattamentu di u liquidu di i rifiuti in u prucessu di cadmiu electroplating hè altu, è u so prezzu hè di circa 15-20 volte quellu di zincu galvanicu. Dunque ùn hè micca usatu in l'industria generale, solu per ambienti specifichi. Fasteners usati per e plataformi di perforazione di petroliu è l'aviò HNA.

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5. Chromium plating

U revestimentu di cromu hè assai stabile in l'atmosfera, ùn hè micca faciule di cambià u culore è perde u lustre, è hà una alta durezza è una bona resistenza à l'usura. L'usu di cromu nantu à i fasteners hè generalmente utilizatu per scopi decorattivi. Hè raramente utilizatu in i campi industriali cù elevate esigenze di resistenza à a corrosione, postu chì i boni fasteners cromati sò ugualmente caru cum'è l'acciaio inox. Solu quandu a forza di l'acciaio inox hè insufficiente, i fasteners cromati sò usati invece.

Per prevene a corrosione, u ramu è u nichel deve esse placcati prima prima di chrome plating. U revestimentu di cromu pò sustene a temperatura elevata di 1200 gradi Fahrenheit (650 ℃). Ma ci hè ancu un prublema di fragilità di l'idrogenu, simili à l'elettrogalvanizazione.

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6. Nickel plating

Adupratu principalmente in i zoni chì necessitanu sia anti-corrosione è bona conduttività. Per esempiu, i terminali in uscita di batterie di veiculi.

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7. Hot-dip galvanizing

A galvanizazione in caldo hè un revestimentu di diffusione termale di zincu riscaldatu à un liquidu. L'épaisseur du revêtement est comprise entre 15 et 100 μm. È ùn hè micca faciule di cuntrullà, ma hà una bona resistenza à a corrosione è hè spessu usatu in ingegneria. Duranti u prucessu di galvanizzazioni in caldu, ci hè una contaminazione severa, cumpresi i rifiuti di zincu è u vapore di zincu.

A causa di u revestimentu grossu, hà causatu difficultà in viti in filamenti interni è esterni in fasteners. A causa di a temperatura di u prucessu di galvanizazione in caldo, ùn pò micca esse usatu per fasteners sopra u gradu 10.9 (340 ~ 500 ℃).

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8. Infiltrazione di zincu

L'infiltrazione di zincu hè un revestimentu solidu di diffusione termale metallurgica di polvere di zincu. A so uniformità hè bona, è una capa uniforme pò esse ottenuta in i fili è i buchi cechi. Spessore di placcatura hè 10-110 μ m. È l'errore pò esse cuntrullatu à 10%. A so forza di ligame è u funziunamentu anti-corrusione cù u sustrato sò u megliu in i rivestimenti di zincu (cum'è electrogalvanizing, hot-dip galvanizing, è Dacromet). U so prucessu di trasfurmazioni hè senza contaminazione è u più ecologicu.

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9. Dacromet

Ùn ci hè micca prublema di fragilità di l'idrogenu, è a prestazione di a coerenza di precarica di torque hè assai bona. Senza cunsiderà i prublemi di cromu è ambientale, Dacromet hè in realtà u più adattatu per i fasteners d'alta resistenza cù elevati requisiti anti-corrosione.

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Tempu di Post: 19-May-2023